矽膠管

矽膠管可以直接和食品接觸，耐高溫和低溫，從-40℃到 230℃。 對於製作液體類的食品有很大的幫助，作為液體傳輸媒介的矽膠管耐溫範圍廣，可以應用在各種液體生產，矽膠管為食品飲料業帶來新契機，從生產飲料開始使用，常見的飲料機也有矽膠管，從飲料機選擇自己想喝的飲料，液體在飲料機裡經由矽膠管的傳輸製作成可口的飲料傳遞到面前，現做好喝的飲料歸功於矽膠管的發明，因此帶起了液體食品業的興起，從工廠到直立式飲料機，矽膠管都功不可沒，矽膠管都參與了製造過程。

食品級矽膠原料是指經測試，和食物接觸不會有危害物析出的矽膠。食品級矽膠並不是可以做為食品的矽膠，而是可以用來和食品接觸而不會對人造成危害的矽膠。由於一般化學品中含有小分子不穩定產品，遇到食用油會分解或溶解於油中，進而被人體吃掉，因此很多化學品不能和食品接觸。

自己在家喝飲料時，矽膠管也有許多幫助，自己可以買矽膠管，裁切成適合的尺寸，當成矽膠吸管，選擇不同尺寸的矽膠管，喝不同的飲品，一般液體的飲料還有有加料的飲料，像是加珍珠的珍珠奶茶就要用尺寸較大的矽膠管當成吸管，矽膠管有不同尺寸可以因應不同的珍珠，小珍珠有屬於其尺寸的矽膠管，大珍珠也有屬於自己的尺寸的矽膠管。

不同口徑的水瓶也有對應的矽膠管，製作成專屬的矽膠吸管，奶瓶、運動水壺、飲水機都有各自適合尺寸的矽膠管，還有細、中、粗各種尺寸的矽膠管做成的矽膠吸管，可以依個人需求選擇要使用的矽膠管製作成矽膠吸管。

食品級矽膠管對安全度要求非常高，原料經過SGS等檢測機構認證，符合FDA、LFGB的檢測標準，是一種可以用於和食品接觸的原料。食品級矽膠管是經過認證的材料，可以用在食品加工業，隨著時代的進步，材料也跟著進步，矽膠管從一般矽膠管進步成食品級矽膠管。也有醫療使用的矽膠管是醫療級矽膠管，比食品級矽膠管的安全性更高，更讓消費者信任。醫療級矽膠管用於打針點滴、手術使用，醫療級矽膠管比一般矽膠管的製造過程更為繁複，因此能夠用在醫療領域。

常見的食品級矽膠產品如矽膠禮品，矽膠日用品、矽膠廚房用品、蛋糕模具、巧克力模具、飲水機矽膠管、咖啡機導流的矽膠管、嬰兒奶瓶吸管、食品級矽膠碗、食品級矽膠管、食品級矽膠吸管、湯匙、吸管、醫療級矽膠管等。

矽膠管是一種柔軟、彈性佳、可彎曲配置的管材，常用於食品設備、飲料設備、泵浦、機械設備、液體輸送與氣體輸送。矽膠管是以矽膠材料製成的柔性管材，通常具有柔軟、彈性、耐熱、耐寒、透明度佳、可彎曲、可裁切與容易配置等特性。它可以用於輸送液體、氣體、粉體或顆粒，也可以作為設備間的柔性連接管、保護套管、泵浦管、食品設備管路或工業設備輔助管路。

矽膠管的選型重點不是只看尺寸，而是要同時確認輸送介質、使用溫度、壓力條件、內徑、外徑、壁厚、彎曲半徑、清洗方式、設備連接方式與是否需要夾紗補強或蠕動泵專用管。

一般矽膠管適合低壓或一般輸送，矽膠夾紗管適合需要較高耐壓與抗變形的管路，矽膠蠕動泵管則適合需要反覆擠壓、回彈與穩定流量的泵浦設備。

如果您有購買矽膠管的需求，請聯繫我們。

矽膠管的特性

矽膠管擁有許多獨特的物理和化學特性，這些特性使它成為眾多應用場景中的最佳選擇。

特性1. 寬廣的使用溫度範圍

標準型矽膠管的使用溫度範圍相當寬廣，從零下 4 0度到 200 度都能正常使用。 這種寬廣的溫度適應範圍使其能在各種環境下維持良好的性能：

• 低溫環境（-40℃）：保持彈性，不會變脆
• 常溫環境（25℃）：展現最佳的物理性能
• 高溫環境（200℃）：維持結構穩定，不會軟化變形

在「耐熱」性能方面，矽膠管展現出獨特的優勢：

• 可在 150℃ 環境下長期使用
• 150℃ 至 200℃ 環境下能持續運作
• 短時間可承受 200℃ 至 250℃ 的極端溫度

另外，在「熱穩定性」也有這幾個特色：

• 加熱過程中分子結構穩定
• 不會產生有害物質
• 冷熱循環下性能穩定

特性2. 物理特性：抗拉、柔韌、穩定

抗拉：標準型矽膠管具有優異的「回彈性」，變形後能快速恢復原狀，耐疲勞性好，可承受反覆彎折。

柔韌：硬度一般在 65±5 度之間，彈性模量適中，便於安裝和使用，耐扭轉性能（柔韌性）優異。

尺寸穩定性：矽膠管熱膨脹係數低，溫度變化時尺寸變化小，使用壽命長，一般可達 10 年以上，在各種環境下都能保持原有規格。

特性3. 化學特性：耐腐、耐老化

從化學性能的角度來看，矽膠管展現出優異的「穩定性」和「耐受性」，這使其能在各種嚴苛環境中使用。

耐腐蝕性：

• 能抵抗大多數弱酸弱鹼溶液
• 不與一般化學品發生反應
• 在有機溶劑中保持穩定

耐老化性能：

• 有色管抗氧化性能優異
• 耐紫外線輻射
• 不易降解變質

另外，矽膠管的「表面特性」也十分獨特：

• 具有良好的疏水性
• 表面光滑，不易附著異物
• 清潔維護容易

矽膠管用途

矽膠管的用途可以從「輸送、連接、保護、控制」四個角度理解。輸送是指液體、氣體或物料通過管路；連接是指設備與設備、泵浦與容器、接頭與接頭之間的柔性連接；保護是指包覆線材、端口或管件；控制則是指在泵浦、閥件或設備節點中維持穩定流量與操作狀態。

一般矽膠管、食品級矽膠管、夾紗管、蠕動泵管差異

矽膠管的名稱很多，但採購時最重要的是先分清使用任務。一般矽膠管通常重視柔軟、透明、耐熱與基本輸送；食品級矽膠管重視食品設備、接觸介質與清洗情境；矽膠夾紗管透過補強層提升耐壓與抗變形；矽膠蠕動泵管則重視反覆擠壓後的回彈與穩定輸送。

工業級矽膠管(一般矽膠管)

在工業應用方面，矽膠管展現出令人驚艷的「適應性」。舉凡： 「工業級矽膠管」在自動化機台是關鍵的管線之一，在引擎系統中扮演重要角色，能在「極端溫度」下維持穩定性能。此外，在「電子產業」中，矽膠套管被廣泛用於「線路保護」，提供優異的「絕緣效果」。

工業級矽膠管主要用於一般工業應用場合，具備優異的物理和化學特性。

有以下這些特性：

• 耐溫範圍：-20℃ 至 200 ℃
• 優異的耐候性和抗老化性
• 良好的電氣絕緣性能
• 抗拉強度高，使用壽命長
• 耐腐蝕、耐臭氧

常見應用：

• 汽車冷卻系統的矽膠管
• 工業設備的保護套管
• 電子產品的絕緣套管
• 航空航太設備的連接管路
• 化工設備的輸送管路

食品級矽膠管

食品級矽膠（Food-Grade Silicone）是一種專門針對食品接觸、餐具製造及醫療衛生領域所開發的高純度彈性體材料。因其具備極高的生物相容性、無毒無味與優異的耐候性，近年來在日常消費品及工業食品加工設備中被廣泛採用。

食品級矽膠特性與優勢

• 極佳的耐溫範圍：可在-40℃至200℃（部分高等級耐熱可達250℃）的環境下長期穩定使用，完美適應冷凍、微波加熱、烤箱烘焙及高溫蒸氣消毒。

• 優異的化學惰性：材質性質極其穩定，不與酸、鹼、酒精或食物油脂發生化學反應，且不含塑化劑與雙酚 A（BPA-free）。

• 安全衛生與無毒：表面張力低、不藏污納垢，細菌不易附著，符合嚴格的食品接觸衛生標準。

• 耐用與高彈性：具備優秀的抗撕裂強度與回彈性，長期反復拉伸、摺疊或高溫殺菌也不易老化、硬化或龜裂。

食品級矽膠與一般矽膠的區別

並非所有矽膠都能接觸食物。

• • 一般矽膠(工業級矽膠)： 可能含有雜質、回收料，或使用低成本的硫化劑，加熱時可能散發刺鼻氣味。
  • 食品級矽膠： 必須在受控的環境中生產，且經過二次硫化（Post-Curing）處理，確保所有揮發性小分子被完全排除，達到純淨、無味、無毒的狀態。

項目	食品級矽膠	一般矽膠
是否可接觸食品	可以	不建議
是否具法規認證	FDA / LFGB / 溶出試驗h項	通常無
第三方檢驗	台灣SGS	無
氣味與析出	無	可能有

食品級矽膠的國際認證與法規標準

在食品級材料領域，「是否能提供認證文件」是評估供應商的關鍵指標。

• • FDA 食品級矽膠（21 CFR 177.2600）

FDA 為全球最具代表性的食品接觸法規之一。
符合 FDA 21 CFR 177.2600 的食品級矽膠，代表材料在特定溫度與接觸條件下：

• • • 不會釋放有害物質
    • 不影響食品安全與品質
    • 可合法應用於食品加工設備

此標準常被指定用於 食品級矽膠管、食品機械零組件。

• • 台灣食品級矽膠自主檢驗項目

2011年台灣發生食品安全塑化劑事件，衛生署進而抽驗保鮮盒、保鮮膜等塑膠製品，發現塑膠製品在室溫也會釋出塑化劑後，塑化劑檢驗是最嚴格的食品容器檢驗項目之一，相關食品大廠特別重視：

• • • 溶出試驗h項
      • 鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯
        (Di(2-ethylhexyl) phthalate, DEHP)
      • 鄰苯二甲酸二丁酯
        (Dibutyl phthalate, DBP)
      • 鄰苯二甲酸丁基苄基酯
        (Butyl Benzyl Phthalate, BBP)
      • 鄰苯二甲酸二異癸酯
        (Diisodecyl phthalate, DIDP)
      • 鄰苯二甲酸二異壬酯
        (Diisononyl phthalate, DINP)
      • 己二酸二(2-乙基己基)酯
        (Di-2-ethylhexyl Adipate, DEHA)

能通過台灣SGS溶出試驗h項，即具備極高的純度與穩定性，適合高端食品與飲料設備市場。

我們的食品級矽膠產品採用更嚴格的「成品送檢」依台灣TFDA標準進行溶出試驗h項，確保在接觸油脂或酸性食品時，塑化劑有害物質的溶出量低於安全極限。

食品級矽膠管主要特點

1.無毒、無氣味、透明度高、不黃變；

2.柔軟、彈性好，耐扭結不變形；

3.不開裂、使用壽命長、耐寒耐高溫；

4.具有更高的抗撕強度和優越的電氣性能；

5.更適合做食品機械的矽膠管；

食品級矽膠管主要用途

1.嬰兒奶瓶吸管，導管等；

2.電器儀器等套管，異型材；

3.食品類用管製品；

4.食品機械用連接管；

5.飲水機、咖啡壺、兒童吸吸杯用連接管、導管等。

食品級矽膠管特性

1、食品級矽膠在台灣採用更嚴格的「成品送檢」依台灣TFDA標準進行塑化劑溶出檢驗，確保在接觸油脂或酸性食品時，塑化劑有害物質的溶出量低於安全極限。

2、耐溫範圍：-40℃ 至 200 ℃

3、柔軟，彈性好，耐扭結不變形；

4、不開裂，使用壽命長，耐寒耐高溫；

5、具有更高的抗撕強度和優越的電氣性能；

食品級矽膠管應用範圍：

• 飲料製造設備的輸送管路
• 咖啡機、飲水機的導流管
• 食品加工機械的連接管
• 乳品加工設備
• 釀酒設備的輸送管路

矽膠管尺寸怎麼看？

矽膠管尺寸至少要看內徑、外徑、壁厚與長度。內徑影響流量與介質通過能力，外徑影響接頭、夾具、固定座與設備空間，壁厚影響耐壓、彎曲、抗扁、手感與回彈，長度則影響壓降、配置、清洗與更換成本

量測時要避免只量舊管外徑。很多客戶拿舊管來問時，只量到外徑或大概直徑，卻不知道內徑與壁厚。若接頭是插入式，內徑與接頭外徑會影響密合；若接頭是套管式，外徑和夾具會影響固定；若用於蠕動泵，外徑、內徑與壁厚都會影響泵頭壓縮。

內徑、外徑與壁厚怎麼量？

內徑是管內孔的直徑，可以用游標卡尺量測管口內側，但要避免把軟管壓變形。外徑是管外直徑，可以量測管壁最外側。壁厚可用外徑減內徑後除以二，也可以直接量測切面厚度。若管材已變形、膨脹、老化或使用很久，建議提供新管資料或設備接頭尺寸，不要只依舊管量測結果判斷。

如果沒有精準工具，可以先提供照片與大約尺寸，但正式選型仍建議補上更完整資料。尤其是泵浦用管、壓力管路或需要密合接頭的管路，尺寸差一點就可能造成漏液、鬆脫、流量不穩或安裝困難

食品設備矽膠管怎麼選？

食品設備矽膠管要從設備、介質、管路、清洗與維護五個面向一起選。設備面要看接頭、泵浦、空間與固定方式；介質面要看液體、氣體、顆粒、黏度與溫度；管路面要看尺寸、長度、彎曲與壓力；清洗面要看清洗方式與頻率；維護面要看更換週期、拆裝方式與現場操作。

矽膠管與其他管材怎麼比較？

矽膠管常被拿來和 PVC 管、PU 管、橡膠管、TPE 管或鐵氟龍管比較。不同管材各有適合的場景，不能用一種管材解決所有問題。矽膠管的優勢通常在柔軟、耐冷熱、透明、彈性、容易配置與食品設備應用；其他管材可能在耐磨、耐油、耐化學或剛性方面有不同表現。

如何選擇矽膠管？

矽膠管選型可以用七步驟整理。第一，確認管路用途。第二，確認輸送介質。第三，確認內徑、外徑、壁厚與長度。第四，確認壓力與泵浦條件。第五，確認彎曲、安裝與接頭。第六，確認清洗、溫度與維護方式。第七，判斷要一般管、夾紗管、蠕動泵管或客製管。